承压保温水箱不锈钢水箱不断创新

承压保温水箱容器的焊接： 3.3.1、江苏常州当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。 3.3.2、江苏常州当地正常情况下，DN≥1000，δ≥8的容器A、江苏常州当地B类焊缝可优先使用自动焊；DN≥600，δ≥8的容器A、江苏常州当地B类焊缝，外圈可使用自动焊，内圈使用手工焊。 3.3.3、江苏常州当地C、江苏常州当地D类接头的焊脚高度，在无图样规定时，取焊件中较薄者之厚度，补强圈的焊脚高度，当厚度﹥8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度的70％，且不小于8mm；当厚度≦8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度。C、江苏常州当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。 3.3.4、江苏常州当地对焊接接头系数ф＝1的容器及不锈钢容器，其焊缝表面不得有咬边，其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10％。

焊接试板：承压保温水箱 2.6.1、江苏常州当地一、江苏常州当地二类压力容器应每台制作产品焊接试板，试板应连接在筒节纵缝的延长线上，与筒节纵缝一起焊接，试板尺寸为450＊125二块，试板材质及厚度与筒身材质及厚度一致。 2.6.2、江苏常州当地当同时需制作热处理试板时，且热试板和冷试板为同材质、江苏常州当地同厚度时，可将冷、江苏常州当地热试板连在一起，规格为800＊125二块。

本规程适用于我公司一、江苏常州当地二类压力容器、江苏常州当地类外压力容器（正文中简称容器）及管壳式换热器（正文中简称承压保温水箱）的制造。常压容器的制造及容器、江苏常州当地换热器的修理可参照执行。 本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、江苏常州当地GB151-1999《管壳式换热器》、江苏常州当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、江苏常州当地《压力容器技术监察规程》（1999）的有关规定，并结合我公司几年来压力容器、江苏常州当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、江苏常州当地大型的、江苏常州当地有特殊要求的容器设备，应由公司技术总负责人、江苏常州当地技术管理部门、江苏常州当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究，制订出具体可行的施工方案进行施工。 施工人员在施工过程中，应严格按图纸和工艺卡要求进行施工，如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装，应及时与工艺人员取得联系，以求问题解决。